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为你介绍的油漆涂装检验

来源:本站  发布日期:2021-06-08 11:35:25  浏览量:7

在喷涂工艺设计和质量策划时,每个环节的检验、实验方案应明确、详细。注意容易走入的误区。

 ?。?)自检、检验时光线不足。尤其是喷砂工序,可能造成漏喷与后序繁琐的返修。光线不足时,检验员和操作者可用光照仪测量,核对是否达到喷涂区亮度要求。一般以可清楚阅读普通印刷品为宜。

 ?。?)粗糙度检测方法选择不当。常用方法有粗糙度对照板ISO8503、针式测量仪、烙印胶带法。选择使用时,没有评价各测量方法的测量精度、测量原理、与顾客要求的符合性和适用性。

  使用比较样块时需注意粗糙度值是Ra还是Rz或其他,应与顾客要求的粗糙度值计量单位一致。粗糙度样板有喷丸粗糙度比较样板、抛砂粗糙度比较样板、加工表面粗糙度比较样板、铸造表面粗糙度比较样板、防腐表面处理Sa2.5等粗糙度比较样板。首先,各种样板适用场合不同,在顾客要求确定数值或公差范围较小的粗糙度值时,鉴于其目测判断误差大,建议放弃使用样板,改用其他方法测量粗糙度。

  烙印胶带法的特点是可测量平面和曲面,测量准确。但是测量成本偏高。一般采用针式与胶带法配合使用,用后者校正前者。

 ?。?)没有按要求进行漏涂点检测。对规范不理解或对该检测方法不了解,可能导致施工单位没有在喷涂检验方案中进行漏涂点检测。有漏涂点会导致电解穿透屏障,加速腐蚀的形成。漏涂点检测可以确定膜的连续性、稳定厚度,以帮助发现防腐层过薄、漏出金属或存在针孔的部位,也是结构复杂产品膜厚测量的有效辅助手段。使用的仪器是电火花检测仪。

 ?。?)清洗后未检测铸件表面的盐分,误认为清洗后铸件很干净,没有分析清洗过程中可能导致盐分残留的输入因素。

  钢砂、清洗后与喷砂后的铸件表面,都应该进行盐分检验或抽检,选择合适的清洗剂和清洗用水,从流程上监控可能的盐分污染。

 ?。?)误认为十字划格法只能运用于膜厚不大于250μm涂层。对于十字划格法,常有这样的描述:“十字划格法可以运用于膜厚小于250μm的涂层”,但膜厚小于250μm的涂层,也可用拉拔法测量附着力,只是十字划格法不适用于膜厚大于250μm的涂层的附着力实验。特殊漆料如无机富锌漆,其典型厚度小于125μm,但不建议用十字划格法。在使用十字划格法时,需要根据膜厚区分划格间距。如果划齿钝了,及时修磨。


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